Přehled Materiálů
Technické specifikace a vlastnosti námi používaných průmyslových materiálů.
Doba azbestových těsnění, z pohledu neakceptovatelného zdravotního rizika, je již dávno za námi. Bezazbestové těsnicí materiály se staly nezpochybnitelným standardem a představují komplexní inženýrskou výzvu, kde bylo nutné nahradit unikátní vlastnosti azbestu (vysoká tepelná stabilita, pevnost v tahu, nízká cena) sofistikovanými kompozity.
Složení moderních bezazbestových kompozitů
Moderní bezazbestové deskové materiály jsou vulkanizované kompozity, kde klíčovou roli hraje interakce elastomerového pojiva (matrice) a anorganické/organické vláknité složky (disperzní fáze). Tyto těsnící desky jsou vyráběny procesem kalandrování-válcování s následnou tepelnou vulkanizací.
1. Vláknitá zpevňující složka
Tato složka zajišťuje mechanickou pevnost v tahu, rozměrovou stabilitu a odolnost proti vytlačení.
- Aramidová vlákna (Aramid Fibers): Poskytují výjimečnou pevnost v tahu a modul pružnosti. Zásadně přispívají k vysoké teplotní a tlakové odolnosti těsnění.
- Uhlíková vlákna (Carbon Fibers): Využívají se pro high-end aplikace, kde je vyžadována extrémní chemická odolnost (zejména vůči silným kyselinám a zásadám) a zvýšená tepelná stabilita.
- Skelná vlákna: Využívají se pro aplikace, kde je vyžadována extrémní chemická odolnost.
- Slída (Mica): Využívají se pro aplikace, kde je vyžadována extrémní tepelná odolnost.
- Minerální vlákna: Slouží primárně k tepelné izolaci a plnění, přičemž jsou pečlivě vybírána pro svou chemickou kompatibilitu s daným médiem.
2. Anorganická plniva
Plniva (práškové materiály) optimalizují stlačitelnost, zotavení (recovery) a chemickou odolnost.
3. Výztuha z nerezové oceli
Pro dosažení mimořádné mechanické pevnosti bezazbestových těsnících materiálů se u některých typů používají výztuhy (ocelové pletivo, hrotkovaná fólie, tahokov). Na výztuhu je v procesu kalandrování materiál navulkanizován.
4. Polymerní pojivová matrice (Elastomer Binder)
Pojivo je elastomer, který funguje jako matrice a zajišťuje homogenitu kompozitu, pružnost a chemickou odolnost.
- NBR (Nitrilbutadienový kaučuk): Vynikající odolnost vůči nepolárním rozpouštědlům (oleje, maziva, paliva). Nejběžnější pojivo.
- HNBR (Hydrogenovaný NBR): Zvýšená teplotní a oxidační stabilita. Pro horké oleje a kyselou páru.
- EPDM: Odolává polárním médiím (horká voda, pára, ketony, alkohol) a slabým kyselinám/zásadám.
- CSM (Hypalon): Pro aplikace s agresivními médii, silně oxidujícími kyselinami a horkými louhy. Vyznačuje se vynikající odolností vůči ozónu, povětrnostním vlivům a má nízkou propustnost pro plyny.
Vulkanizační Systém
Finální vlastnosti bezazbestových desek jsou determinovány procesem vulkanizace, kdy dochází k prostorovému zesíťování elastomerových řetězců za vzniku trojrozměrné struktury. Tento nezvratný proces definuje tepelnou a chemickou stabilitu výsledného těsnění.
V ENTRECHAUX vyrábíme zakázková bezazbestová plochá přírubová těsnění, která plně vyhovují nejpřísnějším environmentálním a bezpečnostním normám a zároveň poskytují maximální provozní spolehlivost.
.png)
