Entrechaux Logo
Entrechaux

Přehled Materiálů

Technické specifikace a vlastnosti námi používaných průmyslových materiálů.

Bezazbestové vláknitopryžové materiály
Bezpečnost, výkon, spolehlivost

Doba azbestových těsnění, z pohledu neakceptovatelného zdravotního rizika, je již dávno za námi. Bezazbestové těsnicí materiály se staly nezpochybnitelným standardem a představují komplexní inženýrskou výzvu, kde bylo nutné nahradit unikátní vlastnosti azbestu (vysoká tepelná stabilita, pevnost v tahu, nízká cena) sofistikovanými kompozity.

Složení moderních bezazbestových kompozitů

Moderní bezazbestové deskové materiály jsou vulkanizované kompozity, kde klíčovou roli hraje interakce elastomerového pojiva (matrice) a anorganické/organické vláknité složky (disperzní fáze). Tyto těsnící desky jsou vyráběny procesem kalandrování-válcování s následnou tepelnou vulkanizací.

1. Vláknitá zpevňující složka

Tato složka zajišťuje mechanickou pevnost v tahu, rozměrovou stabilitu a odolnost proti vytlačení.

  • Aramidová vlákna (Aramid Fibers): Poskytují výjimečnou pevnost v tahu a modul pružnosti. Zásadně přispívají k vysoké teplotní a tlakové odolnosti těsnění.
  • Uhlíková vlákna (Carbon Fibers): Využívají se pro high-end aplikace, kde je vyžadována extrémní chemická odolnost (zejména vůči silným kyselinám a zásadám) a zvýšená tepelná stabilita.
  • Skelná vlákna: Využívají se pro aplikace, kde je vyžadována extrémní chemická odolnost.
  • Slída (Mica): Využívají se pro aplikace, kde je vyžadována extrémní tepelná odolnost.
  • Minerální vlákna: Slouží primárně k tepelné izolaci a plnění, přičemž jsou pečlivě vybírána pro svou chemickou kompatibilitu s daným médiem.

2. Anorganická plniva

Plniva (práškové materiály) optimalizují stlačitelnost, zotavení (recovery) a chemickou odolnost.

3. Výztuha z nerezové oceli

Pro dosažení mimořádné mechanické pevnosti bezazbestových těsnících materiálů se u některých typů používají výztuhy (ocelové pletivo, hrotkovaná fólie, tahokov). Na výztuhu je v procesu kalandrování materiál navulkanizován.

4. Polymerní pojivová matrice (Elastomer Binder)

Pojivo je elastomer, který funguje jako matrice a zajišťuje homogenitu kompozitu, pružnost a chemickou odolnost.

  • NBR (Nitrilbutadienový kaučuk): Vynikající odolnost vůči nepolárním rozpouštědlům (oleje, maziva, paliva). Nejběžnější pojivo.
  • HNBR (Hydrogenovaný NBR): Zvýšená teplotní a oxidační stabilita. Pro horké oleje a kyselou páru.
  • EPDM: Odolává polárním médiím (horká voda, pára, ketony, alkohol) a slabým kyselinám/zásadám.
  • CSM (Hypalon): Pro aplikace s agresivními médii, silně oxidujícími kyselinami a horkými louhy. Vyznačuje se vynikající odolností vůči ozónu, povětrnostním vlivům a má nízkou propustnost pro plyny.

Vulkanizační Systém

Finální vlastnosti bezazbestových desek jsou determinovány procesem vulkanizace, kdy dochází k prostorovému zesíťování elastomerových řetězců za vzniku trojrozměrné struktury. Tento nezvratný proces definuje tepelnou a chemickou stabilitu výsledného těsnění.

V ENTRECHAUX vyrábíme zakázková bezazbestová plochá přírubová těsnění, která plně vyhovují nejpřísnějším environmentálním a bezpečnostním normám a zároveň poskytují maximální provozní spolehlivost.